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布氏硬度計(jì)的硬度試驗(yàn)除了必須根據(jù)相似性原理，按照（0.102F/D2)比值選擇試驗(yàn)力和球壓 頭以外；還必須使得壓痕直徑處于以下范圍：0. 24D

我們知道，維氏硬度計(jì)的硬度相似性較好，硬度值與試驗(yàn)力無關(guān)。布氏硬度值則依賴于試驗(yàn)力。當(dāng)試驗(yàn)力很小時(shí)，硬度值隨試驗(yàn)力的增加而迅速增加。當(dāng)試驗(yàn)力達(dá)到一定 大小時(shí)，硬度值達(dá)到最大值，曲線處于平緩階段。在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，硬度值趨于常數(shù)，很少與 試驗(yàn)力有關(guān)。此時(shí)所產(chǎn)生的壓痕滿足0.24D<d<0.6D的條件。所以，布氏硬度試驗(yàn)的試驗(yàn)力應(yīng)當(dāng)使試驗(yàn)處于平坦部分。ci二0.375D處于平坦部分的中部，是理想的試驗(yàn)條件。此時(shí)壓人角P正好是44°，維 氏硬度利用了這個(gè)理想條件，選擇金剛石壓頭相對(duì)面夾角為136°,壓人角為44°，從而獲得較好的相似性。平緩區(qū)域以后，當(dāng)試驗(yàn)力繼續(xù)增大時(shí)，硬度值將下降。

布氏硬度計(jì)的技術(shù)條件
(1)壓頭應(yīng)垂直于試樣表面，均勻、平穩(wěn)地施加試驗(yàn)力，加力過程中不應(yīng)有沖擊、振動(dòng)。從加力開始至全部試驗(yàn)力施加完畢應(yīng)在2?8 s之間。壓頭剛接觸試樣時(shí)的瞬間速度應(yīng)不超過1 mm/s。試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~ 15 s。對(duì)于要求保持時(shí)間較長(zhǎng)的材料，保持時(shí)間允許誤差為±2 s。
試驗(yàn)力施加時(shí)間和保持時(shí)間為試驗(yàn)循環(huán)時(shí)間，其最大允許誤差為±0.5 s。
(2)硬度計(jì)應(yīng)穩(wěn)固地安裝在基礎(chǔ)上，并調(diào)至水平，硬度計(jì)主軸與試臺(tái)臺(tái)面的垂直度不大 于0.2/100。
(3)硬度計(jì)各級(jí)試驗(yàn)力的允許誤差應(yīng)在標(biāo)稱值的± 1.0%以內(nèi)。
(4)硬度計(jì)升降絲杠軸線與主軸軸線的同軸度不大于40.5 mm。

四、硬質(zhì)合金球壓頭技術(shù)條件
(1)壓頭球體應(yīng)精密拋光，其表面粗糙度不大于0.2/xm，無任何表面缺陷;
(2)球體在壓頭套內(nèi)應(yīng)安裝牢固，突出球套部分應(yīng)不大于其直徑的1/3;
(3)球體應(yīng)定期檢査，其殘余變形使直徑超差時(shí)應(yīng)予更換。
布氏硬度計(jì)的硬度試驗(yàn)的測(cè)量裝置
(1)測(cè)量顯微鏡的照明應(yīng)均勻和充分光亮，在試驗(yàn)面與壓痕間產(chǎn)生最大的反差，以保證 測(cè)量精度。照明應(yīng)能調(diào)節(jié)。
(2)測(cè)量裝置刻線應(yīng)均勻、清晰。
(3)壓痕測(cè)量裝置的分辨力應(yīng)小于壓痕直徑的0.5%。
(4)測(cè)量裝置在各工作范圍內(nèi)允許誤差為±0.5%，測(cè)量投影區(qū)域時(shí)，其允許誤差為 ±1%。
(5)壓痕直徑的測(cè)量是在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行，取兩次測(cè)量的算術(shù)平均值計(jì)算硬 度值。兩次測(cè)量的差應(yīng)不大于其中較小直徑的2%。
(6)對(duì)于乳制材料，測(cè)量應(yīng)在與軋制方向成45°角的方向上進(jìn)行。