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　　鋁的材料比較軟，建議使用布氏硬度計;如果是鋁合金的話，建議使用韋氏硬度計檢測,單位是HW(韋氏),ASTM B647-781998《鋁合金韋氏硬度試驗方法》

　　布氏硬度計原理

　　用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。

　　測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

　　布氏硬度計的特點：

　　布氏硬度試驗的優點是其硬度代表性好，由于通常采用的是10 mm直徑球壓頭，3000kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值，而不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩定，重現性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。

　　布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。

　　布氏硬度計的應用

　　布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼，采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。

　　布氏硬度計的常見故障及維修方法

　　硬度計檢測鋁殼的硬度是怎么樣檢測的?

　　1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定

　　造成這種故障的原因及排除方法：(1)力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據情況向前或向后移動，調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的摩擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)加荷不平穩，有沖擊振動現象，應排除引起不平穩的因素。

　　2、加荷速度不能控制在規定的時間內

　　加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。