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　　眾所周知，在工業生產和科學研究中，欲知金屬材料或機械零件的強度、耐磨性、切削性以及其它性能，往往測試其硬度，由于在所有的機械性能中，硬度測試是最迅速、最簡便，也是唯一不破壞工件的測試方法，適宜成批零件的工序及成品檢驗，所以應用十分廣泛。 里氏硬度試驗是一種最新型的動態硬度測試方法，1978 年由瑞士 D?Leeb 提出，根據其試驗原理設計制造的里氏硬度計是當代世界近十年來應用最廣泛、最先進的動態硬度測試儀器，具有攜帶最方便、操作最簡單、測試最迅速、應用最廣泛的特點，因而它在各行各業中發揮了重要作用。尤其值得一提的是，該方法化傳統的有損檢測為全新的無損檢測。

　　因此，里氏方法一經提出，即成為硬度測試技術上的一大突破，并迅速在歐美及世界各地得以普及。 在我國，里氏硬度試驗方法亦越來越受到人們的重視。國家有關部門已頒布了“里氏硬度測試國家標準”，而進口里氏硬度計高昂的價格和繁瑣的手續又成為制約該方法在我國普及的大難題。在這種形勢下，1988 年國內公司推出集信號采取、數據處理、硬度自動換算、方向隨機修正、結果液晶顯示及自動打印多功能于主機一體的里氏硬度計，開辟了便攜式硬度計微機化、自動化的嶄新局面，在國內外掀起了里氏硬度計“熱”，推動了它的迅速發展，在工業生產中解決了諸多大型工件不易或不可拆卸的大型部件和構件的硬度測試難題，特別是里氏硬度計之主機和沖擊裝置(或稱探頭)用長長的柔性導線聯結，它可以在零件的上下左右、里里外外進行四面八方測試，這是其他所有硬度計所不及的。可以設想，使用一臺僅有計算器大小的時代里氏硬度儀，就能在現場不損壞被測設備的情況下迅速測定各種不同材料的硬度值，同時得到使用多種傳統硬度計才可能得到的不同硬度值，其優越性是顯而易見的。因而取代其他類型的便攜式硬度計的趨勢日漸明顯，如我國從西德進口的冶金軋輥，以里氏硬度驗收，并用其調整質量和使用性能。 但是，鑒于國內外工業生產中，絕大多數產品設計圖標注的、工序或成品檢驗卡規定的均是常用的布氏、洛氏、維氏和肖氏硬度，因而應用里氏硬度計檢測零、部件、必然出現硬度換算，而換算又必然會產生換算誤差，加之里氏硬度與金屬材料或工件的彈性模量有關，所以應用到各行各業的生產中去又是復雜的，需要不斷探索、不斷完善，方能增強它的生命力。布氏、洛氏、維氏等硬度的換算誤差要減少到最小程度，逐步從通用換算表向行業換算表發展，進而向專項換算表發展，而使大型零、部件的設計與檢驗里氏硬度化，將是理化測試的一場革新，也許需要幾十年、幾代人。