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　　硬度測試對于驗證嚴重磨損的陶瓷工件，特別是摩擦軸承、制動盤和渦輪葉片的力學性能尤為重要。陶瓷常用的測試方法是小載荷下的維氏硬度法。同時，由于陶瓷的壓痕深度和裂紋形成較小，努氏硬度法也將應用于陶瓷涂層的硬度測試。

　　制備用于硬度測試的陶瓷樣品

　　光學硬度測試方法(如維氏和努氏)對于樣品的制樣效果十分敏感。大多數情況下陶瓷表面沒有規則的結構。因此，材料表面的光潔度質量很大程度上受材料晶粒尺寸以及幾何偏差的影響。

　　為了獲得一個適合于硬度測試的表面，建議使用精磨或者拋光來做表面處理，以降低硬度壓痕能在陶瓷表面清晰顯示的困難。由于陶瓷材料的特性，樣品表面很可能會很暗或者發黑，這使得在光學顯微鏡頭下進行壓痕測量變得十分困難。

　　硬度測試的程序以及方法

　　維氏和努氏是經典的也適用于1000HV以上的材料例如陶瓷的硬度測試程序。不過由于材料成分不同，陶瓷的硬度有時可能會接近2000HV。

　　挑戰：

　　高硬度值導致的壓痕較小，難以識別，載荷較低(0.3~5kg)和高的放大倍率導致壓痕的識別度很低。材料表面很暗導致壓痕的清晰度很低，對于橫截面，需準確地將測試點定位在涂層樣品的中心。

　　較低的載荷力和較差的測試表面，有可能會導致自動測量壓痕對角線時不準確，需要手動修正。此時如果光學測量系統能夠提供良好對比度，可以提高自動化水平、降低手動修正的概率。

　　努氏測量方法的優勢：

　　在相同的載荷下，努氏硬度的壓痕要比維氏更小、更淺，但是測量努氏壓痕長方向對角線會更容易一些。

　　KIC斷裂韌性測試模塊

　　測試材料的斷裂韌性時，常規的做法是將樣品制備成規定的形狀，使用三點彎曲法。但是對于脆性較大的材料比如陶瓷，制備三點彎曲試樣的成功率較低，此時可考慮使用硬度法進行斷裂韌性的測試。QATM硬度計上可選的KIC模塊可準確測量壓痕裂紋長度，由軟件自動顯示KIC測量結果(基于如下的Shetty計算公式，也可按需求在軟件中加入其它公式算法)，方便快捷。

　　QATM(Qness)Q10/30/60和Q150系列硬度計具有先進的光學系統質量，可簡化對陶瓷材料樣品的日常硬度測試，甚至可以檢測帶有陶瓷涂層的零件-根據樣品表面的情況和放大倍率，在復雜的樣品表面情況下進行測試時，也能實現壓痕圖像的自動識別。

　　Q10/30/60系列

　　試驗力范圍從0.25g至62.5kg(維氏、努氏、布氏)

　　定位準確

　　6位轉塔(可同時配備努氏和維氏壓頭)

　　Q150系列-Q150A或A+型常用于生產監管

　　試驗力范圍從1kg至250kg(適用維氏、努氏、布氏)

　　超堅固，結構緊湊

　　先進的光學系統可以提供更好的圖像質量

　　以上就是“硬度測試-陶瓷材料的上限值”相關內容，關于陶瓷類的硬度測試就到這里，如果你還想知道其他方面的硬度測試或者需求可以聯系我們知金客服人員。