激光發(fā)生器輸出的激光束被導光系統(tǒng)中的每個透鏡反射并聚焦，然后變成具有比較高功率密度的光束，從而照射齒輪的焊接位置，從而使小面積的金屬附著在齒輪上。焊縫的周圍被迅速加熱，熔化并焊接在一起。在此過程中，齒輪在激光加工機的旋轉工作臺的驅動下繞其旋轉軸旋轉，從而在焊接位置形成閉合的圓形焊縫。那么激光切割機切割質量與哪些有關呢？下面就來和知金一起來看看吧。
一、表面質量
激光切割時，表面缺陷主要包括大孔，凹坑，大裂紋，焊接偏差和大焊縫寬度，這些缺陷可以通過肉眼或放大鏡來檢測。這種檢查既方便又容易，應該在生產過程中的任何時候進行。如果發(fā)現問題，應從設備和過程中分析原因，并及時糾正。
二、微觀質量
微觀缺陷包括微觀孔，微裂紋，虛焊縫和淺焊縫。在生產中，有必要使用探傷設備進行檢測，并應與焊件的解剖采樣檢查結合使用，以免影響激光切割機焊接質量。
三、切割性能
目前，齒輪激光切割通常根據與齒輪切割之前相同的材料和熱處理狀態(tài)制備拉伸試樣。在通過常規(guī)激光切割技術進行切割之后，進行拉伸測試。所有的斷裂都發(fā)生在母材上，也就是說，激光焊縫的抗拉強度高于母材。
四、齒輪扭矩
為了確定齒輪的激光切割焊縫所承受的實際扭矩，采用靜態(tài)扭轉試驗和理論分析來確定由激光切割的不同傳動齒輪所傳遞的扭矩。其中，齒輪的激光焊縫的滲透對傳遞扭矩具有很大的吸引力。
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