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　　在選擇硬度計時，要結(jié)合測試試樣的大小，試樣要好拿到機器的工作臺上，可以購買臺式機，不好搬動的就選擇便攜式的，在知道需要測試哪個標尺時，可以直接選擇直接測試這個標尺的機器。

　　如HRC，那可以選擇洛氏硬度計，在這個基礎(chǔ)上如果試樣很薄由于HRC測試時試驗力是150Kg，容易造成試樣打穿無法測出真實的硬度值，這時一般都是會選擇維氏硬度計測試完維氏硬度在轉(zhuǎn)化為HRC，洛氏、布氏、維氏試樣的最薄厚度要求在國家標準的附錄上都可以查找。

　　洛氏硬度計目前國內(nèi)使用較多的很少HRC標尺，因此洛氏機器適合測試的材料還是相對比較硬的的材料，像HRB標尺使用區(qū)間還是在80-100HRB；

　　對一些輕金屬如銅、鋁、鉛等和鑄鐵，比較適合的是布氏硬度計，輕金屬比較軟，布氏硬度測試時壓痕比較大，測量比較精確；

　　對一些粗大晶粒的金屬如鑄鐵，布氏硬度計測試的壓痕大可以避免晶粒粗大的影響，得到精確的測量結(jié)果，同時在鑄件行業(yè)，布氏硬度可以換算得到材料的抗拉強度；

　　維氏硬度幾乎涵蓋了從很軟到很硬的材料，是通用的一種硬度計，也是目前使用最多的硬度計。

　　各種硬度試驗方法：

　　(1)布氏硬度計試驗是用一定的載荷，將一定直徑的淬火鋼球，在一定壓力作用下，壓入被測金屬的表面，保持一定的時間后卸去載荷，以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值，用HB表示。HB值愈大，材料愈硬。

　　用布氏硬度試驗測材料的硬度值，其測試數(shù)據(jù)比較準確，但不能測太薄的試樣和硬度較高的材料。

　　(2)洛氏硬度試驗是用一定的載荷將頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的淬火鋼球壓入被測試樣表面，然后根據(jù)壓痕的深度來確定它的硬度值。

　　洛氏硬度計可測量軟硬不同的材料，因為采用不同的壓頭和載荷，組成不同的洛氏硬度標度，如HRA、HRB、HRC。

　　(3)維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似，也是根據(jù)壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值。區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體，將其以選定的試驗力壓入試樣表面，按規(guī)定保持一定時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度，維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示，符號HV。

　　維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用于測定金屬鍍層、薄片金屬及化學(xué)熱處理后的表面硬度，其結(jié)果精確可靠。當試驗力小于0.2kgf(1.961N)時，可用于測量金相組織中不同相的硬度。維氏硬度計是由精密機械，光學(xué)系統(tǒng)和先進技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器，用于測定黑色金屬、硬度合金、有色金屬、表面滲氮層、氮化或非金屬材料的維氏硬度，可用于各行各業(yè)的金屬材料、大專院校等。

　　(4)顯微硬度測試有二種主要形式：一種是維氏顯微硬度測試,該技術(shù)是1925年在英國被研發(fā)出來的，維氏顯微硬度測試也可以參考金剛石錐硬度標準。第二種是主要的顯微硬度測試是努氏測試，努氏顯微硬度測試由美國標準局于1939年開發(fā)，它使用幾何形狀為菱形的pyramidal金剛石壓頭，與同等載荷條件的維氏壓痕比較，努氏顯微硬度測試形成的凹痕相對較淺長對角線長度的1/30。

　　(5)里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映布洛維肖硬度，里氏硬度測試技術(shù)是國際上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，依據(jù)里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，特別適合對現(xiàn)場大、重型工件的硬度測定。