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　　在選擇硬度計時，要結合測試試樣的大小，試樣要好拿到機器的工作臺上，可以購買臺式機，不好搬動的就選擇便攜式的，在知道需要測試哪個標尺時，可以直接選擇直接測試這個標尺的機器。

　　如HRC，那可以選擇洛氏硬度計，在這個基礎上如果試樣很薄由于HRC測試時試驗力是150Kg，容易造成試樣打穿無法測出真實的硬度值，這時一般都是會選擇維氏硬度計測試完維氏硬度在轉化為HRC，洛氏、布氏、維氏試樣的最薄厚度要求在國家標準的附錄上都可以查找。

　　洛氏硬度計目前國內使用較多的很少HRC標尺，因此洛氏機器適合測試的材料還是相對比較硬的的材料，像HRB標尺使用區間還是在80-100HRB；

　　對一些輕金屬如銅、鋁、鉛等和鑄鐵，比較適合的是布氏硬度計，輕金屬比較軟，布氏硬度測試時壓痕比較大，測量比較精確；

　　對一些粗大晶粒的金屬如鑄鐵，布氏硬度計測試的壓痕大可以避免晶粒粗大的影響，得到精確的測量結果，同時在鑄件行業，布氏硬度可以換算得到材料的抗拉強度；

　　維氏硬度幾乎涵蓋了從很軟到很硬的材料，是通用的一種硬度計，也是目前使用最多的硬度計。

　　各種硬度試驗方法：

　　(1)布氏硬度計試驗是用一定的載荷，將一定直徑的淬火鋼球，在一定壓力作用下，壓入被測金屬的表面，保持一定的時間后卸去載荷，以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值，用HB表示。HB值愈大，材料愈硬。

　　用布氏硬度試驗測材料的硬度值，其測試數據比較準確，但不能測太薄的試樣和硬度較高的材料。

　　(2)洛氏硬度試驗是用一定的載荷將頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的淬火鋼球壓入被測試樣表面，然后根據壓痕的深度來確定它的硬度值。

　　洛氏硬度計可測量軟硬不同的材料，因為采用不同的壓頭和載荷，組成不同的洛氏硬度標度，如HRA、HRB、HRC。

　　(3)維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似，也是根據壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值。區別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體，將其以選定的試驗力壓入試樣表面，按規定保持一定時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度，維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示，符號HV。

　　維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用于測定金屬鍍層、薄片金屬及化學熱處理后的表面硬度，其結果精確可靠。當試驗力小于0.2kgf(1.961N)時，可用于測量金相組織中不同相的硬度。維氏硬度計是由精密機械，光學系統和先進技術萃合而成的材料硬度測定儀器，用于測定黑色金屬、硬度合金、有色金屬、表面滲氮層、氮化或非金屬材料的維氏硬度，可用于各行各業的金屬材料、大專院校等。

　　(4)顯微硬度測試有二種主要形式：一種是維氏顯微硬度測試,該技術是1925年在英國被研發出來的，維氏顯微硬度測試也可以參考金剛石錐硬度標準。第二種是主要的顯微硬度測試是努氏測試，努氏顯微硬度測試由美國標準局于1939年開發，它使用幾何形狀為菱形的pyramidal金剛石壓頭，與同等載荷條件的維氏壓痕比較，努氏顯微硬度測試形成的凹痕相對較淺長對角線長度的1/30。

　　(5)里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應線圈轉換成數字信號方式來反映布洛維肖硬度，里氏硬度測試技術是國際上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發展的一種技術，依據里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如筆，可以手握傳感器在生產現場直接對工件進行各種方向的硬度檢測，特別適合對現場大、重型工件的硬度測定。