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　　布氏、洛氏、維氏硬度計試驗原理及優缺點介紹

　　硬度是指材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力，是衡量材料軟硬的判據，是一個綜合的物理量。

　　材料的硬度越高，耐磨性越好，故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一。

　　硬度的測定常用壓入法。把規定的壓頭壓入金屬材料表面層，然后根據壓痕的面積或深度確定其硬度值。根據壓頭和壓力不同，常用的硬度指標有布氏硬度(HBS、HBW)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC等)和維氏硬度(HV)。

　　一、布氏硬度

　　1、試驗原理

　　用直徑為D的淬火鋼球或硬質合金球，以相應的試驗力F壓入試樣表面，保持規定的時間后卸除試驗力，在試樣表面留下球形壓痕，如左圖所示。布氏硬度值用球面壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示。用淬火鋼球作壓頭時，布氏硬度用符號“HBS”表示;用硬質合金球作壓頭，布氏硬度用符號“HBW”表示。

　　HBS(HBW)：用鋼球(硬質合金球)試驗的布氏硬度值;

　　F：試驗力(N); d：壓痕平均直徑(mm); D：鋼球(硬質合金球)直徑(mm).

　　布氏硬度的單位為N/mm2，但習慣上只寫明硬度值而不標出單位。

　　2、選擇試驗規范

　　在進行布氏硬度試驗時，鋼球直徑D、施加的試驗力F和試驗力保持時間、應根據被測試金屬的種類和試樣厚度，按下表所示的布氏硬度試驗規范正確地進行選擇。

　　布氏硬度試驗規范

　　材料 布氏硬度 0.102F/D 2 備注

　　鋼及鑄鐵 < 140

　　> 140 10

　　30 F單位： N

　　D單位： mm

　　銅及其合金 < 35

　　35-130

　　> 130 5

　　10

　　30

　　輕金屬及其合金 < 35

　　35-80

　　> 80 25

　　10

　　10

　　鉛、錫 1.25

　　由布氏硬度值的計算公式可以看出，當所加試驗力F與鋼球(或硬質合金球)直徑D已選定時，硬度埴HBS(HBW)只與壓痕直徑d 有關。d 越大，則HBS(HBW)值越小，表明材料越軟;反之，d 越小，HBS(HBW)值越大，表明材料越硬。

　　除了采用鋼球(或硬質合金球)直徑D為10mm，試驗力F為3000kgf(29421N)，保持時間10-15s的試驗條件外，在其它試驗條件下測得的硬度值，應在符號HBS的后面用相應的數字注明壓頭直徑、試驗力大小和試驗力保持時間。

　　如120HBS10/1000/30，即表示用10mm的鋼球作壓頭，在1000kgf(9807N)的試驗力作用下，保持時間為30s后所測得的硬度值為120。如500HBW5/750，即表示用5mm的硬質鋼球作壓頭，在750kgf(735N)的試驗力作用下，保持時間為01-15s后所測得的硬度值為500。

　　淬火鋼球用于測定硬度HBS<450的金屬材料，如灰鑄鐵、有色金屬以及退火、正火和調質處理的鋼材等。為了避免壓頭變形，可用硬質合金球壓頭，它適用于測試hbw<650的金屬材料。< p="">