硬度計測量對象鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)、純銅、鍛鋼、熱處理、碳化、淬火硬化層,表面覆層,鋼,有色金屬和微小及薄形零件、橡膠、塑料、IC薄片、珠寶等
洛氏硬度計試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。
布式硬度計9大保養注意事項 1.試驗人員應遵守操作流程，能在試驗前后經常用標準塊校對硬度計。 2.不經常使用的硬度計，開機后在標準上要進行數次的硬度測定，穩定后，再進行試件的測定。
布氏硬度計驗法是在1900年由瑞典工程師LA. BT1MU所發明，這種試驗法是用一定直徑的淬 火鋼球(或硬質合金鋼球），在一定負荷的作用下壓入試件表面，經一定的負荷保持時間后卸除負荷，而 獲得壓癀，以壓痕球形面積上所承受的平均&力來表示布氏硬度值.其計算公式如下。
布氏硬度計測置的誤差來源 誤差因素： 壓 頭： （1）鋼球產生永久變形 （2）鋼球直徑軺差 （3）鋼球銹蝕、磨捆或劃傷 （4）鋼球霹出鋼套部分不到锎球宜徑的三分之一 （5）鋼球與壓頭柄部中心線同心度超差
洛氏硬度計試驗法是在1919年由美國人S. R Rockwell發明.這種試驗法是用金剛石圓雜體（錐角 為120°，頂端球面半徑為0.2毫米）或一定直徑的鋼球作壓頭，在預負荷（10公斤力）和總負荷，先后作用下壓人試樣。
（1）負荷誤差對洛氏硬度計和表而洛氏硬度值的影響為：預負荷越大，則測得的硬度計度低越主負 荷樘大，則測得的硬度詁越低.二者均是對低硬度影響火，對高硬度影響小。
數顯洛氏硬度計試驗法的原理與洛氏硬度試驗法相苘；不問的是頂負荷^為3公斤力，總負荷P 分別為15、30、45公斤力，每壓入1微米為一個表面洛氏硬苽單位。
萊州知金測試儀器有限公司(以下簡稱“知金MetalReader”)，作為中國硬度檢測及新材料制備領域的技術企業，由一批具備10多年研發和生產經驗的技術團隊組建。公司成立于2016年，注冊資金200萬元。從事各型硬度計檢測儀器的研發、生產和銷售及超硬金剛石工具的研發與設計工作。產品包括：金相顯微鏡,金相拋光機,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計,硬度測試儀,硬度測試,布氏硬度計,洛氏硬度計,維氏硬度計等產品服務。產品包括：金相顯微鏡,金相拋光機,金相鑲嵌機,金相切割機,顯微硬度計,硬度測試儀,硬度測試,布氏硬度計,洛氏硬度計,維氏硬度計等產品服務。
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